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卡拉水電站地下廠房巖錨梁澆出新“鏡”界

來源:五公司作者:晏航 時間:2024-09-02 字體:[ ]

8月31日,由公司承建的卡拉水電站地下廠房巖錨梁歷時34天澆筑完成,24倉混凝土均實現平滑如“鏡面”效果,且在聯合排查后,未發(fā)現裂縫。

卡拉水電站地下廠房巖錨梁作為地下廠房的核心結構之一,為危險性較大的分部分項工程,布置在廠房開挖層的第三層,單邊長130.15米,全線澆筑共計260.3米,混凝土結構頂寬2.3米,高3.13米,上下游一側各12倉,共計24倉。

廠房巖錨梁混凝土澆筑作為工程的樣板控制重點,項目嚴格遵照“試驗先行,樣板引路”的施工管理理念,錨定“兩型五化”目標,高標準嚴控施工質量,提前做好各工序的生產性工藝試驗,選擇最優(yōu)施工方法,為地下工程混凝土澆筑質量控制提供技術支撐。精心組織多方研討,編制專項施工標準化手冊,指導現場施工,促使作業(yè)標準化、有序化、制度化、高效化進行。嚴控過程驗收,重點工序經四方聯合驗收合格后方可進入下一道工序,嚴格執(zhí)行“三檢制”驗收程序,保障了巖錨梁澆筑整體質量達優(yōu)。

巖錨梁屬大體積結構混凝土,溫控要求嚴格,為保證高溫季節(jié)巖錨梁混凝土澆筑施工質量,項目針對巖錨梁混凝土的特點和要求,對模板及支撐體系結構進行了優(yōu)化,實現了高質量混凝土的目標要求。巖壁吊車梁混凝土的支撐體系,采用B型盤扣式支架(標準型)作為支撐架,巖梁下部支撐架間排距為60厘米乘60厘米,步距為1.5米,豎向斜撐按每跨布置,為達到“鏡面”效果增加了強度、剛度和穩(wěn)定性支撐。同時,項目部通過采用溫控技術,對混凝土施工過程中的溫度進行控制,從配合比階段采用中熱水泥,對拌和站采取封閉防曬、預冷拌和用水、骨料風冷等措施,在混凝土澆筑施工過程中進行溫度檢測,每倉內預埋溫度計,每4小時采集一次,混凝土入倉后檢測入倉溫度,平倉振搗后檢測澆筑溫度,并同步記錄廠房環(huán)境溫度。以通水冷卻保障澆筑混凝土溫度,避免了溫度對混凝土的質量產生不利影響。

澆筑過程中,項目黨員干部充分發(fā)揮先鋒模范帶頭作用,緊盯創(chuàng)樣板質量目標,打好主動仗,管好責任田,成立黨員先鋒隊,劃分黨員責任區(qū),每天輪流帶夜班小組現場監(jiān)督指導,日夜堅守保障澆筑質量創(chuàng)優(yōu),多方努力最終實現了混凝土“鏡面”效果。

以“砼”為鏡,可知匠心。堅持樣板引路,后續(xù),項目全體人員將以更昂揚的精神狀態(tài)和更務實的工作作風,全力投入到廠房后續(xù)開挖工作中,以高質量建設助推公司高質量發(fā)展行穩(wěn)致遠。






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